Ako znížiť režijné náklady vo výrobe pomocou digitálnej transformácie?

Čo patrí medzi režijné náklady vo výrobe?

Režijné náklady sú všetky výdavky, ktoré nie sú priamo spojené s výrobou konkrétneho produktu, ale ovplyvňujú celý výrobný proces. Patria sem hlavne:

• Energetické náklady – elektrina, plyn, voda, chladenie, kúrenie
• Údržba a opravy – neplánované výpadky, poruchy strojov, servisné zásahy
• Nepresnosti v plánovaní výroby – prestoje, plytvanie surovinami, nedostatočné využitie pracovníkov

Mnohé podniky sa zmierili s tým, že tieto náklady sú „súčasťou výroby“. Pravdou však je, že ich možno efektívne optimalizovať modernými technológiami.

Aké sú najčastejšie problémy, ktoré zvyšujú režijné náklady?

❌ Vysoká spotreba energií a neoptimalizované prevádzkové náklady

Výrobné podniky často nemajú detailný prehľad o tom, ktoré stroje spotrebúvajú najviac energie a kde dochádza k plytvaniu. Bežne sa stáva, že stroje ostávajú zapnuté aj počas nečinnosti, kúrenie a osvetlenie beží v nevyužívaných priestoroch a výrobné cykly nie sú optimalizované na energetickú efektivitu. Výsledkom sú neustále rastúce výdavky na energie.

❌ Neefektívna údržba a časté výpadky výrobných liniek

Mnohé podniky stále fungujú na princípe reaktívnej údržby – stroje sa opravujú až vtedy, keď sa pokazia. To vedie k neplánovaným výpadkom, ktoré spôsobujú prestoje, omeškania a zvýšené náklady na urgentné opravy. Kľúčom k efektívnejšiemu prístupu je zavedenie digitálnej plánovanej údržby a podmienenej údržby (condition monitoring), ktorá sleduje konkrétne parametre, ako napríklad teplotu oleja či vibrácie ložísk, a umožňuje zasiahnuť ešte pred vznikom poruchy. Keď podnik zvládne tieto úrovne, môže sa posunúť k prediktívnej údržbe s využitím pokročilej analýzy dát.

❌ Zlé plánovanie a nevyužitý výrobný potenciál

Nedostatok presných dát vedie k nesprávnemu plánovaniu výroby. Stroje pracujú s nízkou efektivitou, zamestnanci čakajú na materiál a skladové zásoby sa nekontrolovane hromadia. Slabé plánovanie tiež znamená, že výroba nie je dostatočne flexibilná a nevie rýchlo reagovať na zmeny v dopyte.

Ako môže digitálna transformácia znížiť režijné náklady?

✅ Optimalizácia spotreby energií s EMS a BMS

Energy Management System (EMS) poskytuje podnikom detailný prehľad o spotrebe energií v jednotlivých častiach výroby a v reálnom čase. Building Management System (BMS) pomocou týchto dát umožňuje nastaviť automatické regulácie spotreby, vypínať nepotrebné stroje a optimalizovať výrobné cykly tak, aby dochádzalo k výraznému zníženiu energetických nákladov.

✅ Okamžitá reakcia na poruchy a prediktívna údržba so SCADA a MES

Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) monitoruje výrobné zariadenia v reálnom čase a umožňuje okamžite reagovať na poruchy prostredníctvom vzdialeného ovládania. Okrem toho poskytuje dôležité dáta pre efektívnejšiu správu údržby, či už ide o plánovanú, podmienenú alebo prediktívnu údržbu. Manufacturing Execution System (MES) tieto dáta ďalej integruje do širšieho kontextu výroby.

✅ Efektívnejšie plánovanie výroby vďaka MES

MES tiež prepája dáta z ERP systémov s dátami z výrobných liniek, vďaka čomu zefektívňuje plánovanie výrobných operácií. Takýmto spôsobom znižuje prestoje, zlepšuje využitie pracovnej sily a optimalizuje zásoby materiálu, čím eliminuje zbytočné výdavky.

Režijné náklady – príklad výpočtu úspor

Podnik, ktorý mesačne platí 30 000 € za elektrickú energiu, môže pomocou EMS a BMS znížiť spotrebu o 15 – 20 %. To predstavuje ročnú úsporu až 72 000 €. Podobné úspory možno dosiahnuť aj v oblasti údržby, logistiky a optimalizácie výrobných procesov.